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臺(tái)達(dá)伺服行星減速機(jī)

臺(tái)達(dá)伺服行星減速機(jī)

簡要描述:臺(tái)達(dá)伺服行星減速機(jī) 120斜齒精密行星減速機(jī)可選擇3弧分規(guī)格。雙段減速在15弧分以內(nèi)。高效率: 單段式在97%以上,雙段式在94%以上,比一般標(biāo)準(zhǔn)行星減速機(jī)扭矩高。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:精密減速機(jī)

更新時(shí)間:2017-07-19

詳細(xì)說明:

  臺(tái)達(dá)伺服行星減速機(jī) 120斜齒精密行星減速機(jī)由一個(gè)內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上,環(huán)齒中心有一個(gè)自外部動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)之太陽齒輪(B),介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間;行星減速機(jī)當(dāng)入力側(cè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)太陽齒時(shí),可帶動(dòng)行星齒輪自轉(zhuǎn),并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn),游星之旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連結(jié)於托盤之出力軸輸出動(dòng)力。
  重要優(yōu)勢
  一行星減速機(jī)高定位精度
  采用精密研磨齒輪,齒面光滑,齒形精準(zhǔn)。
  采用強(qiáng)韌材質(zhì)之齒箱、托架,及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使穩(wěn)定性高。
  加以嚴(yán)密的品質(zhì)管制。
  二 行星減速機(jī)高扭力
  采用高品質(zhì)滾錐軸承,使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì),及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
  三 行星減速機(jī)高起動(dòng)性
  由于行星式結(jié)構(gòu)平衡的特性及高精度,低慣性矩,因而能有高的起動(dòng)性。
  四 行星減速機(jī)低噪音
  采用精密研磨齒輪,齒面精度高而平滑,使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。
  采用精選潤滑油:德制精選人工合成潤滑油,而非一般減速機(jī)使用之油脂潤滑,由于流動(dòng)性佳,使齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn),降低噪音。
  五 行星減速機(jī)低齒背隙
  在精密的加工和嚴(yán)格的品質(zhì)管制下,使得
  標(biāo)準(zhǔn)齒背隙在一段為4~6弧分; 兩段為6~8弧分。
  精密齒背隙在一段為2~4弧分; 兩段為4~6弧分。
  如有需要,可接受更低背隙之委制。
  臺(tái)達(dá)伺服行星減速機(jī) 120斜齒精密行星減速機(jī)易安裝
  減速機(jī)之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設(shè)計(jì),使減速機(jī)能與各廠牌的伺服馬逹相結(jié)合。
  長壽命,免保養(yǎng)
  精密研磨齒輪,采用高級鎳鉻鉬合金鋼材,經(jīng)滾齒及深層的滲碳硬化處理后,再經(jīng)齒面研磨,使得齒輪剛性大,且齒面光滑耐磨性佳。
  采用德制優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油,由于流動(dòng)性佳,及富含極壓抗壓劑,使得齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護(hù)。
  采用德制高品質(zhì)不易變質(zhì)油封,使得密封性佳。
  行星減速機(jī)選型注意事項(xiàng):
  選配行星減速機(jī)應(yīng)遵循適用性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則,就是說行星減速機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),既能滿足設(shè)備的要求又能節(jié)約成本。“過”與“不及”都會(huì)帶來成本浪費(fèi),因此正確選用行星減速機(jī)非常重要。
  選用行星減速機(jī)應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)類型、承載能力、減速比、輸出轉(zhuǎn)速、軸向力、徑向力、扭轉(zhuǎn)剛性、背隙等內(nèi)在指標(biāo),也應(yīng)充分考慮安裝形式、工況條件、工作環(huán)境等外部結(jié)構(gòu)。下列幾項(xiàng)是選用減速機(jī)zui本的要求,具體如下:
  1,安裝尺寸:即伺服電機(jī)前端的尺寸。在選用行星減速機(jī),行星減速機(jī)的輸入端必須與伺服電機(jī)的輸出端的尺寸*吻合。
  2,減速比:電機(jī)每分鐘額定輸出轉(zhuǎn)數(shù)/減速比=減速機(jī)每分鐘輸出多少轉(zhuǎn),行星減速機(jī)應(yīng)盡量選用接近理想的減速比,以保證得到理想的轉(zhuǎn)速。
  3,扭矩:伺服電機(jī)額定輸出扭矩(步進(jìn)電機(jī)是保持轉(zhuǎn)矩)*減速比,減速機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)數(shù)一定要大于這個(gè)數(shù)值,如果小于,減速機(jī)會(huì)縮短使用壽命,嚴(yán)重情況下會(huì)斷軸或者崩齒。
  4,回程背隙:回程間隙(精度)→(行星減速機(jī)輸出軸一圓周分為360度,一度=60弧分)即我們常說的“弧分”,單位:arcmin?;爻涕g隙越小,其精度越高,成本也越高,用戶選擇滿足其精度要求的減速機(jī)就可以了。還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機(jī)在安裝和使用中可靠性相對較高,不易出問題。通常其平均壽命遠(yuǎn)超過所配伺服電機(jī)的壽命。
   120斜齒精密行星減速機(jī)低噪音: 低於65db
  低背隙: 低於12孤分(Arc-min),可選擇3弧分規(guī)格。雙段減速在15弧分以內(nèi)。
  高效率: 單段式在97%以上,雙段式在94%以上。FAB150型行星減速機(jī)
  高輸入轉(zhuǎn)速: 可達(dá)5,000RPM。FAB150型行星減速機(jī)
  高扭矩: 比一般標(biāo)準(zhǔn)行星減速機(jī)扭矩高。
  高穩(wěn)定性: 採用高強(qiáng)度合金鋼材,整顆齒輪經(jīng)硬化處理,非只有表面硬化,確保使用壽命及長期使用仍保持zui初的精密度。FAB150型行星減速機(jī)
  高減速比: 採模組化設(shè)計(jì),行星齒箱可相互連結(jié),速比可達(dá)1/10000以上
  系列精密行星式斜齒減速機(jī) 背隙3-8弧分:採用精密型螺旋行星齒設(shè)計(jì),具有提高齒輪嚙合率、運(yùn)轉(zhuǎn)更加平順、低噪音、高出力轉(zhuǎn)矩及低背隙等特色,適用于商標(biāo)印刷機(jī)、模切機(jī)等高要求應(yīng)用。
  規(guī)格:60/90/120/150/180 FAB150型行星減速機(jī)
  系列行星式直齒減速機(jī) 背隙5-15弧分:專利內(nèi)齒環(huán)設(shè)計(jì),確保耐用與低噪音,獨(dú)特多段減速比、高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的
       120斜齒精密行星減速機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造特點(diǎn)介紹:
  確保大扭力輸出之結(jié)構(gòu)剛性,出力軸:采用一體成型設(shè)計(jì)。外表采用無電解鎳處理,提成防腐蝕功能
  經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理,行星齒:選用鉻鉬合金鋼。確保齒輪耐磨耗,齒型隆齒處置提升齒面精度
  適用各式伺服馬達(dá)組裝,連接法蘭:采用模組化設(shè)計(jì)。外表并采噴砂陽極處理,提高防氧化效果
  外表鍍鉻處理入力軸:模組設(shè)計(jì)。
  經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理,太陽齒:選用鉻鉬合金鋼。確保齒輪耐磨耗度提升,并經(jīng)齒型精修處理,大幅提成齒輪精度
  精密度高,齒輪箱:本體采用鉻鉬合金鋼內(nèi)齒環(huán)一體成型設(shè)計(jì)。輸出扭矩大,外表采鍍鉻處理,具高抗蝕效果
   120斜齒精密行星減速機(jī)較比同類產(chǎn)品:
  1.小型輕量化
  2.正整數(shù)比
  3.低背隙、低噪音全系列單段3-20弧分內(nèi)
  4.適用各廠牌伺服步進(jìn)馬達(dá)
  5.密封式設(shè)計(jì)
  6.不必?fù)Q油安裝方便
  7.高轉(zhuǎn)矩低慣性矩
  無振動(dòng);8.齒輪外表經(jīng)過衍磨處理。
  性價(jià)比高9.裝置方便。
  免維護(hù)10.壽命長。
  11.可依客戶需求制作特殊減速機(jī)小型輕量化
  12.本公司競爭優(yōu)勢:交貨短!一般兩周左右
   120斜齒精密行星減速機(jī)主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:行星輪,伺服減速機(jī) 精密行星減速機(jī) 伺服行星減速機(jī)又名伺服行星減速機(jī)或者行星齒輪減速機(jī)。太陽輪,外齒圈。行星式減速機(jī)的單級減速比zui小為3zui大為10罕見減速比為345710減速機(jī)級數(shù)通常有單級、雙級、三級,但是有局部大減速比的可達(dá)到四級。減速機(jī)可分為擺線型減速機(jī)、諧波型減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星式減速機(jī)。



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